Qu'est-ce qu'une machine de fabrication de comprimés pharmaceutiques ?

Qu'est-ce qu'une machine de fabrication de comprimés pharmaceutiques ?
machine de fabrication de comprimés pharmaceutiques

UN machine de fabrication de comprimés pharmaceutiques, également connu sous le nom de presse à comprimés ou de machine de compression de comprimés, est un dispositif mécanique qui comprime les substances en poudre en comprimés de taille, de forme et de poids constants. Ce processus est réalisé grâce à l’utilisation de deux poinçons et d’une matrice. La machine fonctionne en trois étapes principales : le remplissage, la compression et l'éjection.

 

Lors de la phase de remplissage, le poinçon inférieur descend pour permettre au matériau du comprimé de remplir la matrice. La quantité de poudre détermine la taille du comprimé. Ensuite, lors de l’étape de compression, le poinçon supérieur descend dans la filière, compactant la poudre en un comprimé solide. Enfin, lors de la phase d'éjection, l'efficacité inférieure augmente, poussant la tablette hors de l'efficacité des dés.

 

Ces machines font partie intégrante de l'industrie pharmaceutique, assurant une production efficace et en grand volume de comprimés uniformes et garantissant un dosage et un contrôle qualité cohérents. La précision, l'efficacité et la cohérence des machines de fabrication de comprimés les rendent indispensables dans la production de produits pharmaceutiques.

UN presse à comprimés, également connue sous le nom de machine de compression de comprimés ou presse à pilules, est un dispositif mécanique qui joue un rôle essentiel dans l'industrie pharmaceutique. Il transforme les substances en poudre en comprimés de taille, de forme et de poids uniformes, garantissant des dosages précis et un contrôle qualité constant.

 

Le fonctionnement d’une presse à comprimés comporte trois étapes principales : le remplissage, la compression et l’éjection. Initialement, le poinçon inférieur descend pour permettre à la cavité de la matrice d'être remplie de composé en poudre. Le volume de cette poudre détermine la taille du comprimé obtenu. Ensuite, le poinçon supérieur descend dans la filière, exerçant une pression importante pour comprimer la poudre en un comprimé solide et compact. Enfin, l'efficacité moindre augmente, facilitant l'éjection du comprimé nouvellement formé de la filière.

 

Ce processus complexe est régulé par des contrôles avancés, permettant une production en grand volume avec une efficacité remarquable. La capacité de la presse à comprimés à produire de manière précise et rapide en fait un outil indispensable dans la fabrication pharmaceutique.

Les presses à comprimés jouent un rôle central dans l’industrie pharmaceutique, permettant la transformation de diverses substances en poudre en comprimés uniformes. Il existe principalement deux types de presses à comprimés, chacune avec ses spécifications et ses avantages uniques.

 

  1. Presse à comprimés à poinçon unique Machine : Également connue sous le nom de presse excentrique, cette machine fonctionne avec un seul jeu de poinçons et de matrices. C'est un choix idéal pour la production à petite échelle et est souvent utilisé à des fins de recherche et développement en raison de sa rentabilité et de sa simplicité. La presse à comprimés à poinçon unique peut fabriquer des comprimés de différentes formes et tailles, ce qui la rend polyvalente et flexible.
     
  2. Presse à comprimés rotative Machine : Ce type est généralement utilisé pour la production à grande échelle et en grand volume. La presse à comprimés rotative fonctionne avec plusieurs jeux de poinçons et de matrices qui tournent autour d'un axe central, augmentant ainsi considérablement sa capacité de production. Il est capable de produire des comprimés ronds, en forme de capsule et de forme irrégulière, offrant une polyvalence tout en conservant un haut niveau d'efficacité et de cohérence.
     

Chaque type de presse à comprimés adhère à des normes de contrôle de qualité strictes, garantissant la création de comprimés avec des dosages précis et des formes et tailles cohérentes. Le choix entre une presse à comprimés simple et une presse à comprimés rotative dépend en grande partie de l'échelle de production et des exigences spécifiques du processus de fabrication.

La fonction principale d’une presse à comprimés est de convertir un mélange de poudre brute en comprimés de taille, de forme et de poids uniformes. Il garantit des dosages précis et une qualité constante en contrôlant étroitement le volume de poudre et le degré de compression. Cette fonction est essentielle dans l'industrie pharmaceutique pour maintenir l'efficacité du médicament, le respect des normes réglementaires et la sécurité des patients.

Une presse à comprimés se compose principalement de trois parties. La trémie, qui stocke la poudre brute avant la formation des comprimés ; le die, une cavité qui façonne le comprimé ; et les poinçons (supérieur et inférieur), qui exercent une pression sur la poudre à l'intérieur de la filière pour former un comprimé compact et solide. La machine comprend également un chemin de came qui guide le mouvement des poinçons et un alimentateur qui assure un flux constant de poudre dans la matrice.

Le principe de fonctionnement d’une presse à comprimés comporte trois étapes principales : le remplissage, la compression et l’éjection. Initialement, le poinçon inférieur s'abaisse pour permettre à la cavité de la matrice de se remplir de composé en poudre. Par la suite, l’énergie supérieure descend dans la filière, appliquant une pression importante pour comprimer la poudre en un comprimé cohésif. Enfin, la moindre efficacité augmente, poussant le comprimé hors du dé. Ce processus cyclique, régi par des mécanismes complexes, permet une production rapide et cohérente de comprimés pharmaceutiques.

Quelles sont les principales caractéristiques d’une presse à comprimés pharmaceutique ?

Une presse à comprimés pharmaceutique est un équipement essentiel dans l’industrie de la fabrication de médicaments. Sa fonction première est de transformer les substances en poudre en comprimés, garantissant ainsi une uniformité de taille, de forme et de poids. Ce processus mécanisé garantit un contrôle constant du dosage, ce qui est crucial dans la production pharmaceutique. Voici quelques caractéristiques clés de cet appareil indispensable :

 

  1. Contrôle du dosage de précision: Les presses à comprimés sont conçues pour fournir des dosages précis, garantissant que chaque comprimé contient la quantité exacte d'ingrédients actifs spécifiée. Cette précision est obtenue en contrôlant soigneusement le volume de poudre qui remplit la filière.
     
  2. Taux de production élevé: En particulier dans le cas des presses à comprimés rotatives, ces appareils peuvent produire un grand volume de comprimés en peu de temps, ce qui les rend idéaux pour la production pharmaceutique commerciale à grande échelle.
     
  3. Polyvalence: Les presses à comprimés peuvent fabriquer des comprimés de différentes formes et tailles, notamment ronds, ovales et en forme de capsule. De plus, ils peuvent être conçus pour imprimer des logos ou d’autres marques d’identification sur les tablettes.
     
  4. Contrôle de qualité: Ces machines respectent des normes de contrôle de qualité strictes, garantissant la cohérence de la dureté et de l'épaisseur des comprimés, ainsi que la variation de poids. Ils minimisent également les déchets en réutilisant tout excès de poudre.
     
  5. Fonctionnement automatisé: Les presses à comprimés modernes sont automatisées, ce qui réduit le besoin d'intervention manuelle et augmente ainsi l'efficacité et la productivité. Ils sont souvent dotés d’interfaces conviviales pour faciliter l’utilisation et la maintenance.
     
  6. Des dispositifs de sécurité: Les presses à comprimés sont conçues avec des mesures de sécurité telles qu'une protection contre les surcharges et des boutons d'arrêt d'urgence. Certains modèles disposent également de ports d’extraction de poussière pour maintenir un environnement de fonctionnement propre.
     

En conclusion, la presse à comprimés pharmaceutique est une merveille d’ingénierie moderne, alliant vitesse, précision et polyvalence dans une conception soucieuse de la sécurité. Elle fait partie intégrante de l'industrie pharmaceutique et assure la production en série de comprimés uniformes et de haute qualité.

La compression des comprimés est un processus critique dans l'industrie pharmaceutique qui implique le compactage de la poudre en comprimés à l'aide d'une presse à comprimés. Les normes industrielles exigent que les comprimés doivent être uniformément uniformes en termes de taille, de poids et de dureté pour garantir l'exactitude et l'efficacité du dosage.

Les outils utilisés pour la compression des comprimés sont principalement les matrices et les poinçons de la presse à comprimés. La matrice détermine la taille et la forme du comprimé, tandis que les énergies appliquent la pression nécessaire pour compacter la poudre en un comprimé solide. La précision de ces outils est primordiale pour obtenir une qualité constante des tablettes.

Le processus de compression et de compression est une opération en plusieurs étapes impliquant le remplissage de poudre, la compression et l'éjection des comprimés. Tout d'abord, la poudre est introduite avec précision dans la matrice, puis elle est comprimée par les poinçons pour former un comprimé et enfin, le comprimé développé est éjecté de la matrice. Ce processus est répété des milliers de fois par minute dans une presse à comprimés typique.

Une presse hydraulique est un type de presse qui utilise des vérins hydrauliques pour générer une force de compression. Dans l’industrie pharmaceutique, les presses hydrauliques sont moins courantes que les presses mécaniques. Pourtant, ils sont connus pour leur capacité à produire des pressions élevées et sont souvent utilisés pour créer de gros comprimés ou lorsqu’une force de compression très élevée est requise.

Comment fonctionne une presse à comprimés dans la production de comprimés pharmaceutiques ?

Une presse à comprimés, essentielle à la production de comprimés pharmaceutiques, fonctionne selon un processus complexe mais efficace pour transformer les poudres et les granulés en comprimés uniformes et précis. Le processus comporte plusieurs étapes : remplissage, compression et éjection, chaque étape jouant un rôle essentiel dans la création du produit final.

 

Dans la phase initiale, celle du remplissage, le poinçon inférieur de la machine est abaissé dans la matrice, créant ainsi une cavité pour la poudre pharmaceutique. Cette poudre est ensuite introduite dans la cavité de la filière, le volume de la poudre déterminant la taille du comprimé final.

 

Après l’étape de remplissage vient l’étape de compression. Ici, le poinçon supérieur descend dans la filière, appliquant une pression importante pour comprimer la poudre sous une forme solide et compacte. Cette étape est cruciale car elle garantit que chaque comprimé contient la quantité exacte de principes actifs, garantissant ainsi des dosages précis.

 

La dernière étape est la phase d'éjection. Après l'étape de compression, le poinçon inférieur remonte, permettant l'éjection du comprimé nouvellement formé de la filière. C’est durant cette étape que la pilule prend sa forme et sa taille définitives.

 

Tout au long de ce processus, la presse à comprimés maintient des normes strictes de contrôle de qualité. Il garantit la cohérence de la dureté, de l’épaisseur et de la variation de poids des comprimés, garantissant ainsi la production de comprimés de haute qualité. De plus, les presses à comprimés modernes sont automatisées, ce qui améliore l'efficacité et la productivité tout en réduisant le besoin d'intervention manuelle.

 

En conclusion, la presse à comprimés est une merveille de précision et d’efficacité, jouant un rôle indispensable dans la production de comprimés pharmaceutiques. Transformant les substances en poudre en comprimés uniformes, il garantit un contrôle constant du dosage, une exigence critique dans l'industrie pharmaceutique.

 

Sources:

  1. Fette Compacting Amérique, Inc.
  2. Pack fluide
  3. Wikipédia
  4. Lodha Pharma
  5. Quora
  6. Saintytec
  7. Linkedin

La presse à comprimés rotative est une merveille d’ingénierie moderne, conçue pour une production en grand volume. Cette machine comporte plusieurs stations où les poinçons et les matrices tournent autour d'un axe central, permettant le remplissage, la compression et l'éjection simultanés. Sa capacité à produire des milliers de comprimés par heure en fait un choix incontournable pour les opérations à grande échelle.

Le processus de compression des comprimés dans une presse à comprimés rotative est divisé en trois étapes principales : le remplissage, la compression et l'éjection.

 

Remplissage: Le poinçon inférieur descend dans la matrice, créant une cavité pour le mélange de poudre. Le volume du mélange de poudre versé dans cette cavité détermine la taille et le poids du comprimé.

 

Compression: Le poinçon supérieur descend en exerçant une pression importante pour compacter le mélange de poudre en un comprimé solide. La force de compression appliquée garantit l’uniformité du poids et du contenu des comprimés, ce qui est crucial pour une administration précise du dosage.

 

Éjection: Après compression, le poinçon inférieur remonte, éjectant de la matrice le comprimé nouvellement formé. À ce stade, la tablette a atteint sa forme définitive.

L'outillage et les poinçons pour comprimés font partie intégrante de la presse à comprimés. Ils se présentent sous différentes formes et tailles, permettant de personnaliser la forme, la taille et l'empreinte de la tablette. La conception des outils et des poinçons du comprimé contribue de manière significative à la qualité du comprimé, notamment sa dureté, son épaisseur et son temps de désintégration.

La machine à comprimés est l’épine dorsale de l’industrie pharmaceutique et joue un rôle central dans la production de masse de médicaments. Son efficacité, sa précision et sa polyvalence le rendent indispensable dans le processus de fabrication. Il garantit l’uniformité de la taille, du poids et du dosage des comprimés, ce qui est essentiel pour respecter les normes pharmaceutiques strictes.

La taille du lot dans la production de comprimés dépend de divers facteurs, notamment du type de presse à comprimés utilisé, de la formulation du mélange de poudre et des exigences de production. Les presses à comprimés rotatives sont idéales pour les lots de grande taille en raison de leur cadence de production élevée, tandis que les machines à poinçon unique sont plus adaptées aux lots plus petits ou aux séries expérimentales.

 

En conclusion, la presse à comprimés est un chef-d’œuvre technique qui allie vitesse, précision et polyvalence. Son fonctionnement, du mécanisme rotatif aux outils pour comprimés et aux poinçons, reflète l'équilibre complexe entre la science et la technologie dans la production pharmaceutique. Son rôle consistant à garantir une qualité constante des comprimés et un dosage précis souligne son importance dans l’industrie.

Quels sont les différents types de comprimés produits à l’aide d’une presse à comprimés pharmaceutique ?

La presse à comprimés pharmaceutique est une merveille technique dans le domaine de la production de médicaments. Tirant parti d'une ingénierie précise et d'un fonctionnement à grande vitesse, il transforme les matières premières en une gamme de formes de comprimés, chacune conçue pour des besoins thérapeutiques spécifiques.

Les presses à comprimés pharmaceutiques peuvent produire une gamme de types de comprimés, chacun ayant des caractéristiques distinctes pour répondre aux divers besoins des patients et exigences de dosage. Voici quelques types courants produits :

 

  • Comprimés non enrobés: Ce sont des comprimés de technologie essentielle sans aucun revêtement spécial. Ils sont faciles à fabriquer et couramment utilisés pour les médicaments ne nécessitant aucun mécanisme de libération particulier.
     
  • Des comprimés enrobés: Ceux-ci comportent une fine couche d'enrobage, généralement constituée de sucre ou de polymère, qui peut contrôler la libération du médicament, améliorer le goût ou améliorer l'attrait visuel.
     
  • Tablette mastiquables: Conçus pour être mâchés dans la bouche avant d'être avalés, ils sont souvent utilisés pour les médicaments destinés aux enfants ou à ceux qui ont des difficultés à avaler des comprimés entiers.
     
  • Comprimés effervescents: Ceux-ci sont conçus pour se décomposer rapidement au contact de l’eau, libérant du dioxyde de carbone et se dissolvant à un rythme rapide.
     
  • Comprimés sublinguaux et buccaux: Les comprimés sublinguaux sont placés sous la langue et les comprimés buccaux sont positionnés dans la poche de la joue, tous deux conçus pour une absorption rapide dans la circulation sanguine.

Les presses à comprimés pharmaceutiques modernes sont conçues pour une production rapide et efficace. Avec la capacité de produire des milliers, voire des millions de comprimés par heure, ces machines répondent à la forte demande de différents types de comprimés dans le secteur de la santé. Leur fonctionnement automatisé minimise les interventions manuelles, améliorant ainsi la productivité et la cohérence de la qualité des tablettes.

Les presses à comprimés pharmaceutiques offrent une énorme polyvalence en termes de forme et de taille de comprimés. Ils peuvent produire des formes personnalisées rondes, ovales, oblongues ou même uniques, selon la conception des poinçons et des matrices utilisés. La taille du comprimé peut également être ajustée, garantissant un dosage optimal et une facilité d'ingestion.

Bien que la fabrication de comprimés soit une fonction principale de la presse à comprimés, certains modèles sont également capables de remplissage de gélules. Cette double fonctionnalité élargit la portée de la production de médicaments, répondant aux différentes préférences des patients en matière de formes posologiques.

 

En résumé, la presse à comprimés pharmaceutiques est un outil essentiel dans la production de médicaments, capable de produire une gamme de types de comprimés de formes et de tailles variées. Son fonctionnement à grande vitesse et sa polyvalence soulignent son rôle important dans la satisfaction des divers besoins thérapeutiques des patients du monde entier.

Comment choisir une presse à comprimés pharmaceutique adaptée à la production de comprimés ?

La sélection des machines et équipements pharmaceutiques appropriés est une décision cruciale qui peut avoir un impact significatif sur l’efficacité et la qualité de la production de comprimés. Voici quelques facteurs à prendre en compte lors du choix d’une presse à comprimés.

La sélection des machines et équipements pharmaceutiques appropriés est une décision cruciale qui peut avoir un impact significatif sur l’efficacité et la qualité de la production de comprimés. Voici quelques facteurs à prendre en compte lors du choix d’une presse à comprimés.

 

Sélection de machines et d'équipements pharmaceutiques

 

Lors de la sélection d’une presse à comprimés, il est essentiel de considérer sa compatibilité avec vos besoins de production spécifiques. L'appareil doit être conçu conformément aux exigences cGMP (Current Good Manufacturing Practices), garantissant les normes les plus élevées de qualité et de sécurité dans la production.1.

 

Caractéristiques et options de la presse à comprimés

 

Une variété de fonctionnalités et d’options sont disponibles dans les presses à comprimés. Par exemple, certains appareils offrent une évolutivité, vous permettant de passer de la recherche et du développement à la production à grande échelle.2. De plus, les presses à comprimés rotatives peuvent être équipées de divers ajouts, offrant plus de flexibilité et de personnalisation.3.

 

Capacité et vitesse de la presse à comprimés

 

La capacité et la vitesse de la presse à comprimés sont des considérations cruciales. Les appareils développés selon vos compétences doivent répondre à vos exigences de production tout en conservant une qualité constante. De plus, il est essentiel de planifier soigneusement votre calendrier de production pour garantir que la capacité de la machine correspond aux besoins typiques de votre appareil.

 

Force et plage de compression du comprimé

 

La force de compression et la portée de la presse à comprimés jouent un rôle essentiel dans la détermination de la qualité des comprimés produits. Un appareil offrant une large plage de compression peut gérer efficacement différentes formulations, produisant ainsi des comprimés d'une dureté et d'une épaisseur constantes.5.

 

Flexibilité et efficacité dans la production de comprimés

 

La flexibilité et l’efficacité sont des attributs clés à rechercher dans une presse à comprimés. Une machine pouvant s'adapter à différentes formes et tailles de comprimés offre une plus grande flexibilité, permettant la production d'une grande variété de comprimés. De plus, un appareil qui fonctionne à grande vitesse sans compromettre la qualité améliore l'efficacité de la production de comprimés.6.

 

En conclusion, la sélection d'une presse à comprimés implique un examen attentif de divers facteurs, notamment les caractéristiques de la machine, sa capacité, sa vitesse, sa force de compression et sa flexibilité. En prenant une décision éclairée, vous pouvez garantir une production de comprimés efficace et de haute qualité.

 

Notes de bas de page

  1. Machines Adinath
     
  2. Technologie pharmaceutique
     
  3. Revue pharmaceutique américaine
     
  4. JSPHARMA
     
  5. Saintytec
     
  6. Pack Capsule

FAQ

——

Q : Qu'est-ce qu'une machine de fabrication de comprimés pharmaceutiques ?

R : Une machine de fabrication de comprimés pharmaceutiques, également connue sous le nom de presse à comprimés ou de machine de compression de comprimés, est un dispositif mécanique qui comprime la poudre ou les granulés en comprimés de taille, de forme et de poids uniformes. Il est largement utilisé dans l’industrie pharmaceutique pour la production de formes galéniques solides.

Q : Quelles sont les principales caractéristiques d’une machine de fabrication de comprimés pharmaceutiques ?

R: Les principales caractéristiques d'une machine de fabrication de comprimés pharmaceutiques comprennent une machine de remplissage pour remplir le matériau dans la machine, une machine de compression pour comprimer le comprimé et divers composants tels qu'un poinçon supérieur, un poinçon inférieur, un poinçon supérieur, un poinçon inférieur, tourelle, alimentateur et trémie pour le processus de compression des comprimés. Elle peut également produire des comprimés de différentes tailles, formes et capacités de production.

Q : Comment fonctionne une machine à tablette ?

R : Une machine à comprimés fonctionne en alimentant le matériau à travers une trémie dans une machine de remplissage, qui remplit avec précision le matériau dans la machine de compression. La machine de compression comprime ensuite le matériau à l'aide de poinçons supérieur et inférieur pour former des comprimés. Les comprimés formés sont ensuite éjectés du dispositif pour un traitement ultérieur.

Q : Quels sont les différents types de tablettes disponibles ?

R : Il existe différents types de machines à comprimés disponibles, notamment les presses à comprimés à un seul poinçon, les presses à comprimés rotatives, les presses à comprimés flexibles et les presses à comprimés à station unique. Chaque classe de fabrication de comprimés à punch unique répond à différents besoins de production, tels que la production par lots, la R&D et les essais cliniques, ainsi que la production pharmaceutique à grande échelle.

Q : Quelle est la capacité de production d’une machine de fabrication de comprimés pharmaceutiques ?

R : La capacité de production d’une machine de fabrication de comprimés pharmaceutiques varie en fonction du type et du modèle. Elle est généralement mesurée en termes de comprimés par heure ou de comprimés par lot, et peut aller de la R&D et de la production clinique à petite échelle à la production commerciale à grande capacité.

Q : Quel est le rôle d’une machine à comprimés dans la production pharmaceutique ?

R : Une machine à comprimés joue un rôle crucial dans la production pharmaceutique en comprimant efficacement le matériau grossier en comprimés dosés avec précision, garantissant ainsi l'uniformité et la cohérence du produit final. Il s’agit d’un équipement essentiel pour la fabrication de formes galéniques solides dans l’industrie pharmaceutique.

Q : Quels sont les facteurs concomitants à prendre en compte lors du choix d’une machine de fabrication de comprimés ?

R : Lors du choix d'une machine de fabrication de comprimés, les facteurs essentiels typiques à prendre en compte incluent la gamme de tailles de comprimés qu'elle peut produire, la capacité de production, le niveau d'automatisation et de contrôle, les options d'outillage échangeables et l'adéquation aux exigences spécifiques de la production pharmaceutique. .

Q : Quelles sont les applications courantes d’une machine de fabrication de comprimés typique ?

R : Les applications grossières typiques d’une machine de fabrication de comprimés pour la fabrication de comprimés comprennent la production de divers comprimés pharmaceutiques, tels que la fabrication de comprimés à libération prolongée, la fabrication de comprimés à libération prolongée, la fabrication de comprimés et les comprimés à croquer. Il est également utilisé pour les processus de granulation et peut être appliqué à la production d’autres formes posologiques solides.

Q : Quelles sont les considérations de sécurité lors de l'utilisation d'une machine de fabrication de comprimés ?

R : Les considérations de sécurité lors de l'utilisation d'une machine de fabrication de comprimés incluent une formation appropriée pour les opérateurs de la machine, le respect des protocoles et des directives de sécurité, un entretien et une inspection réguliers de l'appareil et la garantie de l'utilisation d'un équipement de protection approprié pour prévenir tout danger potentiel pendant le fonctionnement. processus de production.

Q : Comment une machine de fabrication de comprimés est-elle utilisée dans l'industrie pharmaceutique ?

R : Une machine à appareil est utilisée dans l'industrie pharmaceutique pour la production de différents types de comprimés, allant des échantillons de R&D et d'essais cliniques à la production à l'échelle commerciale. Il s’agit d’un équipement de production indispensable pour les sociétés pharmaceutiques impliquées dans la fabrication de formes posologiques solides.

Les références

  1. Singh, A. (2016). Processus de fabrication des tablettes – Un bref aperçu. Journal de recherche pharmaceutique.
  2. Roberts, M. et Ford, J. (2019). Machines de fabrication de comprimés dans l’industrie pharmaceutique : un aperçu. Technologie pharmaceutique.
  3. Johnson, T. (2017). Considérations de sécurité dans la production de comprimés. Journal de médecine industrielle.
  4. Patel, L. et Gupta, A. (2018). Application de la machine de fabrication de comprimés dans l’industrie pharmaceutique. Temps pharmaceutique.
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