¿Qué es una prensa para tabletas bicapa?
Comprender el concepto de prensa de tabletas bicapa
Una prensa de tabletas bicapa es una pieza de maquinaria especializada diseñada para fabricar tabletas bicapa. Se trata de comprimidos farmacéuticos compuestos por dos capas, cada una de las cuales puede tener una composición diferente, permitiendo formulaciones de doble acción o de liberación sostenida. La ventaja de esta tecnología radica en su capacidad de separar las dos capas, evitando la interacción de otros ingredientes farmacéuticos activos (API) que podrían provocar inestabilidad o reacciones no deseadas. Este diseño innovador ofrece una solución sofisticada para formulaciones farmacéuticas complejas, allanando el camino para el desarrollo de medicamentos más eficaces y amigables para el paciente.
Ventajas de la prensa de tabletas bicapa
La prensa de tabletas bicapa cuenta con varias ventajas críticas que mejoran el proceso de fabricación de medicamentos. En primer lugar, garantiza la separación distinta de dos API diferentes, eliminando la posibilidad de interacciones químicas no deseadas. Esta separación permite la creación de novelas. medicamentos de doble acción, donde se pueden lograr dos efectos terapéuticos separados simultáneamente. Además, se puede diseñar una capa para que se disuelva inmediatamente para un alivio rápido, mientras que la otra se puede formular para una liberación sostenida., proporcionando efectos duraderos. Esta máquina también ofrece aumento de las tasas de producción, ya que puede formar dos capas simultáneamente, reduciendo el tiempo total de producción. Por último, el flexibilidad El formato bicapa permite una variedad de combinaciones, lo que conduce a mejores regímenes de tratamiento y un mejor cumplimiento por parte del paciente. Por lo tanto, la prensa de tabletas bicapa presenta una solución eficaz para desafíos farmacéuticos complejos.
Desafíos en la producción de prensas de tabletas bicapa
A pesar de sus numerosas ventajas, el proceso de producción que utiliza la prensa de tabletas bicapa puede presentar muchos desafíos. Separación de capas Es un problema común en el que las dos capas distintas pueden no adherirse correctamente, lo que provoca inestabilidad del producto. Este problema suele estar relacionado con la incompatibilidad de diferentes API o el uso de excipientes inadecuados. Además, contaminación cruzada entre las capas puede ocurrir, causando potencialmente reacciones químicas no deseadas. Optimizando el fuerza de compresión es otro desafío, ya que requiere un delicado equilibrio para lograr la dureza ideal sin comprometer las características de disolución de la tableta. Por último, el aumentar proporcionalmente desde la investigación y el desarrollo hasta la producción en masa puede ser un proceso complejo y costoso, que requiere una cuidadosa consideración de las propiedades del material y los parámetros del proceso. Estos desafíos requieren investigación continua y avances tecnológicos en el campo de la fabricación de tabletas bicapa.
Factores que afectan la calidad de las tabletas bicapa
Hay varios factores cruciales a considerar que afectan la calidad de las tabletas bicapa. En primer lugar, el selección de materiales es de suma importancia; La elección de ingredientes farmacéuticos activos (API), aglutinantes, desintegrantes y otros excipientes puede influir tanto en las propiedades mecánicas de los comprimidos como en su comportamiento de disolución.
En segundo lugar, el fuerza de compresión aplicado durante el proceso de formación de tabletas puede afectar la dureza, friabilidad y tiempo de desintegración del producto final. Una compresión excesiva puede dar como resultado tabletas demasiado duras y que no se desintegran adecuadamente, mientras que una compresión insuficiente puede provocar que las tabletas sean demasiado blandas y propensas a romperse. El relación de espesor de capa También puede afectar la estabilidad de la tableta, ya que las capas desiguales pueden provocar la separación de las capas.
Además, condiciones ambientales como la humedad y la temperatura durante el proceso de fabricación pueden tener un profundo impacto en la calidad del producto final.
Por último, calibración de equipos y el mantenimiento pueden afectar directamente la consistencia de las tabletas bicapa. Son necesarios controles y ajustes frecuentes para garantizar el funcionamiento óptimo de la prensa para tabletas bicapa.
Consideraciones críticas al utilizar la prensa para tabletas bicapa
Al operar una prensa de tabletas bicapa, se deben tener en cuenta varias consideraciones para mejorar la eficiencia y la calidad del producto.
1. Fuerza de precompresión: La fuerza aplicada durante la etapa inicial de compactación influye directamente en la calidad de la pastilla final. Es fundamental ajustar esta fuerza para evitar el taponado y la laminación adecuada.
2. Profundidad de penetración del punzón: La profundidad a la que el punzón penetra en la matriz durante la compresión afecta significativamente el grosor y el peso de la tableta. Por lo tanto, se requiere un control preciso de la profundidad de penetración del punzón.
3. Ajuste del marco de alimentación: El ajuste adecuado del marco de alimentación garantiza que los gránulos se distribuyan uniformemente en la cavidad del troquel, lo que contribuye a la uniformidad del peso y las dimensiones de las tabletas.
4. Control de velocidad de la torreta: La velocidad de rotación de la torreta influye en el tiempo de permanencia, el periodo durante el cual los gránulos permanecen comprimidos. Es necesario un control preciso de la velocidad de la torreta para mantener una dureza constante de la tableta.
5. Despegue y Expulsión de la Tableta: La extracción y expulsión adecuadas de las tabletas evitan daños a las mismas y garantizan un flujo de producción fluido. Inspeccione y limpie periódicamente la leva de expulsión y las cuchillas de extracción para reducir el riesgo de defectos en la tableta.
En conclusión, tener en cuenta estas consideraciones al utilizar una prensa de tabletas bicapa puede mejorar significativamente la eficiencia de producción y la calidad del producto final.
¿Cómo funciona el proceso de fabricación de tabletas bicapa?
Descripción general de la fabricación de tabletas bicapa
La fabricación de comprimidos bicapa es un proceso técnico y preciso diseñado para producir comprimidos con dos capas, cada una de las cuales contiene diferentes ingredientes farmacéuticos activos (API). El proceso comienza con la preparación de los gránulos, seguido de su transferencia a la prensa de tabletas bicapa. Aquí se comprime la primera capa de gránulos, formando la capa inicial de comprimidos. Luego se agrega la segunda capa de gránulos y se comprime encima de la primera, produciendo una tableta con distintas capas. La velocidad de la torreta y la profundidad de penetración del punzón deben controlarse cuidadosamente para garantizar la integridad de cada capa y evitar la contaminación cruzada. Después de la compresión, las tabletas se expulsan suavemente para evitar daños antes de transferirlas para recubrirlas, si corresponde, y empaquetarlas. Este proceso proporciona la flexibilidad de combinar dos API en una tableta, lo que facilita el cumplimiento del paciente y mejora la eficacia terapéutica.
Ingredientes y formulación para tabletas bicapa.
La formulación de comprimidos bicapa requiere una selección y combinación meticulosa de ingredientes para garantizar la eficacia, la estabilidad y la aceptabilidad del paciente del producto. Los componentes críticos de una tableta bicapa incluyen:
- Ingredientes farmacéuticos activos (API): Se utilizan dos API distintos, cada uno de los cuales forma una capa separada de la tableta bicapa. La elección de los API depende del efecto terapéutico deseado.
- Carpetas: Se utilizan aglutinantes como la celulosa microcristalina (MCC) para mantener unida la tableta y darle resistencia.
- Desintegrantes: Se utilizan sustancias como la croscarmelosa sódica para garantizar que la tableta se desintegre y libere los API cuando entra en contacto con fluidos corporales.
- Lubricantes: Se utilizan lubricantes como el estearato de magnesio para evitar que las tabletas se peguen al equipo durante el proceso de fabricación.
- Colorantes y aromatizantes: Se utilizan para mejorar el atractivo estético y la palatabilidad de la tableta, mejorando el cumplimiento del paciente.
Todos estos ingredientes se pesan y mezclan cuidadosamente para formar dos lotes de gránulos separados para cada capa. Se prueba el flujo y la compresibilidad de cada juego antes de introducirlo en la prensa de tabletas bicapa. El proceso de formulación es riguroso para garantizar la homogeneidad, calidad y consistencia del producto final.
Fuerza de compresión y producción de tabletas bicapa
En la producción de tabletas bicapa, gestionar con precisión la fuerza de compresión es fundamental para garantizar la integridad y funcionalidad del producto final. La fuerza de compresión influye principalmente en la dureza y el perfil de desintegración de la tableta, lo que a su vez dicta la disolución y liberación de los API. La primera capa, o 'precompresión', necesita un delicado equilibrio: una fuerza lo suficientemente robusta como para formar una capa coherente pero lo suficientemente ligera como para evitar el taponamiento o la laminación cuando se aplica la segunda capa. La segunda capa, o "compresión principal", implica una mayor fuerza de compresión para fusionar las dos capas y dar forma a la tableta final. Este proceso se controla meticulosamente para evitar dañar las capas individuales y garantizar una tableta bicapa estable y de alta calidad. Avanzado prensas para tabletas En este proceso se emplean dispositivos que pueden controlar con precisión las fuerzas de compresión, y los controles de calidad constantes son fundamentales para confirmar la solidez de la tableta y, en última instancia, la eficacia terapéutica.
Control de calidad en la fabricación de tabletas bicapa
El control de calidad (QC) es crucial en la fabricación de tabletas bicapa para garantizar la seguridad, eficacia y consistencia del producto final. Esto implica inspecciones y pruebas exhaustivas en todas las etapas, incluida la inspección de la materia prima, las verificaciones durante el proceso y las pruebas del producto final. Se monitorean parámetros como la variación de peso, la dureza y la disolución, junto con la compatibilidad entre capas. Las sólidas prácticas de control de calidad garantizan la entrega de un producto terapéutico seguro y de alta calidad.
Cumplimiento de GMP en la producción de tabletas bicapa
El cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP) es fundamental en la producción de tabletas bicapa, lo que garantiza que los productos se produzcan y controlen consistentemente según los estándares de calidad apropiados para el uso previsto. Cada etapa del proceso de fabricación, desde la adquisición de la materia prima hasta el embalaje del producto final, debe cumplir con las directrices GMP. Esto implica mantener áreas de fabricación limpias e higiénicas, tener condiciones ambientales controladas sistemáticamente para evitar la contaminación cruzada y garantizar que el equipo utilizado sea inspeccionado y calibrado periódicamente. El personal debidamente capacitado es crucial para mantener los estándares GMP. Deben demostrar competencia en sus funciones y comprender los procedimientos y controles necesarios para evitar confusiones y errores. La documentación extensa es otro aspecto crítico del cumplimiento de las GMP, ya que proporciona un seguimiento de auditoría detallado que verifica la aplicación consistente de los pasos requeridos. En resumen, el cumplimiento de las BPF no es negociable en la producción de comprimidos bicapa, lo que respalda la garantía de calidad, seguridad y eficacia del producto.
Elegir la prensa para tabletas bicapa adecuada
Consideración de proveedores para prensas de tabletas bicapa
Al considerar proveedores para una prensa de tabletas bicapa, es fundamental realizar una evaluación exhaustiva basada en un conjunto de factores críticos. En primer lugar, la reputación del proveedor en el mercado es primordial. Esto se puede evaluar a través de testimonios de clientes, revisiones de la industria y un historial de entrega de maquinaria de alta calidad. En segundo lugar, las capacidades técnicas del proveedor deben alinearse con sus necesidades de producción específicas. Esto incluye la capacidad de proporcionar equipos con las especificaciones correctas, como fuerza de prensado, velocidad de la torreta y producción de tabletas por hora.
Además, considere el compromiso del proveedor con el cumplimiento de los estándares internacionales de calidad y las directrices GMP. Por último, el soporte posterior a la compra, incluido el servicio oportuno, la disponibilidad de repuestos y un servicio al cliente receptivo, debería desempeñar un papel importante en el proceso de toma de decisiones. En resumen, elegir el proveedor adecuado para una prensa de tabletas bicapa es una decisión estratégica que puede afectar significativamente la eficiencia, la calidad y el éxito general de su proceso de fabricación farmacéutica.
Características a buscar en una prensa para tabletas bicapa
Al seleccionar una prensa para tabletas bicapa, hay varias características esenciales a considerar.
En primer lugar, la máquina debe tener sistemas de llenado precisos e independientes para cada capa, asegurando un peso y espesor constantes para ambas capas de la tableta.
En segundo lugar, el equipo debe estar equipado con una función de precompresión, que ayuda a eliminar el aire y lograr una mejor compresión para cada capa.
En tercer lugar, busque un prensa de tabletas con capacidad rotativa de alta velocidad para maximizar la eficiencia de producción.
En cuarto lugar, considere la capacidad de la máquina para evitar la contaminación cruzada entre las dos capas, un aspecto crítico para garantizar la calidad y seguridad del producto.
Finalmente, el prensa de tabletas debe tener un sistema de control robusto y fácil de usar, que proporcione fácil acceso a los parámetros de la máquina, datos en tiempo real y guías de solución de problemas. Las prensas superiores para tabletas bicapa permitirán un fácil monitoreo y ajuste de todos estos factores, asegurando una calidad óptima de las tabletas y una eficiencia de producción.
Comparación de prensas para tabletas de una cara y de doble cara
Al contemplar la elección correcta entre una cara y una cara prensa de tabletas, es crucial comprender los diferenciadores clave. un solo lado prensa de tabletas, también conocida como prensa de tabletas de estación única, es ideal para la producción a pequeña escala. Estas máquinas son compactas, rentables y perfectas para producir tabletas simples con menos complejidades.
Por el contrario, una prensa para tabletas de doble cara o una prensa de estaciones múltiples está diseñada para la producción a gran escala. Estas máquinas vienen con una torreta más grande que alberga numerosos juegos de punzones y matrices, lo que permite la visualización simultánea de múltiples tabletas por rotación. Esto aumenta significativamente la capacidad de producción, haciendo que las doble cara prensas para tabletas una opción preferida para la fabricación de gran volumen. Sin embargo, estas máquinas requieren más espacio, son más caras y pueden tener mayores costos de mantenimiento.
En conclusión, la elección entre prensas para tabletas de una cara o de doble cara depende principalmente de su escala de producción, su presupuesto y la complejidad de las tabletas que desea producir. Considere siempre estos factores junto con las características y capacidades de la tablet press para tomar una decisión informada que se alinee con sus objetivos operativos.
Monitoree y controle el peso de la tableta usando una prensa de tabletas bicapa.
Una estrategia sólida para monitorear y controlar el peso de las tabletas cuando se utiliza una prensa de tabletas bicapa es primordial para mantener la calidad y consistencia del producto. Esto requiere el uso de características tecnológicas subyacentes de la máquina que permitan precisión en el control del peso. Las prensas para tabletas bicapa suelen estar equipadas con sistemas de monitoreo en tiempo real que brindan información instantánea sobre la variación del peso, lo que permite realizar ajustes inmediatos.
El control del peso en la producción de prensas de comprimidos bicapa implica una serie de pasos. En primer lugar, los ajustes de peso iniciales se determinan basándose en la formulación de las capas de comprimido. Posteriormente, durante el proceso de producción, la comprimidora monitorea el peso de las capas individuales de las tabletas, proporcionando información en tiempo real sobre cualquier discrepancia con respecto a la configuración inicial. Si se detectan inconsistencias, la prensa puede ajustar automáticamente la cantidad de formulación que se introduce en la cavidad del troquel, asegurando que el peso de cada tableta permanezca dentro del rango especificado.
Además, las prensas avanzadas para tabletas bicapa pueden segregar y rechazar tabletas que quedan fuera del rango de peso aceptable. Esta característica minimiza el desperdicio y garantiza que solo las tabletas que cumplan con los estándares de calidad preestablecidos lleguen a la línea de envasado.
En conclusión, para monitorear y controlar eficazmente el peso de las tabletas en la producción de prensas de tabletas bicapa, busque sistemas que ofrezcan monitoreo de peso en tiempo real, ajustes automáticos y segregación de tabletas que no cumplan con las normas. Estas características le garantizarán mantener una alta calidad de producción y al mismo tiempo optimizar la eficiencia.
Pruebas y evaluación de prensa de tabletas bicapa
Las pruebas y la evaluación son esenciales para garantizar el rendimiento y la calidad óptimos de las prensas para tabletas bicapa. Estos pasos incluyen inspecciones visuales, pruebas funcionales, pruebas de variación de peso, pruebas de uniformidad de capas, pruebas de dureza y pruebas de friabilidad. Los datos recopilados deben analizarse cuidadosamente para abordar cualquier problema y mantener los más altos estándares de calidad. Las pruebas y evaluaciones periódicas no solo garantizan el cumplimiento normativo sino que también mantienen la confianza del consumidor en los productos.
Problemas comunes con la prensa para tabletas bicapa
Las máquinas prensadoras de tabletas bicapa, si bien son eficientes e innovadoras, pueden encontrar problemas como delaminación, variación de peso y problemas de compresión. La delaminación, donde las dos capas de una tableta se separan después de la compresión, puede ser perjudicial para la calidad y el rendimiento de la tableta. A esto pueden contribuir factores como una formulación incorrecta, una encuadernación inadecuada o problemas con el sistema de alimentación de la máquina.
Problemas de delaminación en tabletas bicapa
Los problemas de delaminación en tabletas bicapa a menudo surgen de problemas en las etapas de formulación o compresión. Esto podría deberse a excipientes incompatibles, aglutinantes inadecuados o una fuerza de compresión inadecuada. Para mitigar estos problemas, es necesario implementar un diseño de formulación adecuado y mecanismos sólidos de control de calidad.
Garantizar el control del peso de cada capa en una prensa de tabletas bicapa
Controlar el peso de las capas individuales en una tableta bicapa es crucial para garantizar la precisión y consistencia de la dosificación. Los sistemas avanzados con monitoreo de peso en tiempo real y ajustes automáticos pueden mantener el peso dentro de un rango específico, minimizando efectivamente la variación.
Abordar los problemas en la compresión de la primera y segunda capa
Los problemas en la compresión de la primera y segunda capa pueden provocar fallas en la formación de tabletas. Esto podría deberse a una disposición inadecuada del marco de alimentación, problemas con la fuerza de precompresión o desalineación en la configuración del punzón. Es crucial optimizar estos parámetros para garantizar una compresión eficiente y efectiva.
Optimización de la configuración de formulación y punzonado para prensa de tabletas bicapa
La formulación y la configuración del punzón desempeñan un papel fundamental en la calidad y el rendimiento de los comprimidos bicapa. Una formulación optimizada garantiza las propiedades adecuadas de flujo y compresión, mientras que una configuración de punzón adecuada proporciona una capa de tableta uniforme y consistente.
Consideraciones críticas para la disposición de torreta y tableta en una prensa de tabletas bicapa
Por último, se debe considerar cuidadosamente la disposición de la torreta y las tabletas en una prensa de tabletas bicapa. La velocidad adecuada de la torreta, el llenado sincronizado del troquel y la fuerza de prensa adecuada son cruciales para producir tabletas bicapa de calidad. El monitoreo y mantenimiento regulares de estos parámetros pueden prevenir problemas de producción y mantener los estándares de calidad.
Mejora de la tecnología de tabletas bicapa
En una era de innovación continua, los avances en la tecnología de tabletas bicapa están mejorando los sistemas de administración de fármacos. Nuevas metodologías y herramientas sofisticadas están allanando el camino para una producción de tabletas más segura, eficiente y precisa, revolucionando así la industria farmacéutica.
Nuevas innovaciones en la tecnología de prensa de tabletas bicapa
Las innovaciones en la tecnología de prensas de comprimidos bicapa han demostrado mejoras notables en la uniformidad y precisión de los comprimidos. Los sistemas de vanguardia con control de peso avanzado y capacidades de monitoreo en tiempo real están brindando tabletas de alta calidad con una reducción significativa en el tiempo y el costo de producción.
Implementación de una prensa de tabletas bicapa para la administración avanzada de medicamentos
La implementación de la tecnología de prensa de tabletas bicapa es fundamental para la administración avanzada de medicamentos. Su amplia capacidad para producir tabletas con múltiples ingredientes activos ha abierto nuevas vías para la administración simultánea de diferentes medicamentos, agregando una nueva dimensión a la atención al paciente y la eficacia del tratamiento.
Mejora de la producción de tabletas monocapa y bicapa
La tecnología de prensa de tabletas bicapa juega un papel fundamental no solo en la producción de tabletas bicapa sino también en la mejora de la fabricación de tabletas monocapa. La incorporación de esta tecnología en la producción de tabletas monocapa mejora la precisión, la uniformidad y la calidad general del producto.
Maximizar la eficiencia en el proceso de fabricación de tabletas bicapa
La eficiencia es un enfoque central en el proceso de fabricación de tabletas bicapa. Las modernas máquinas prensadoras de comprimidos bicapa, equipadas con control automático de peso y sistemas de compresión de precisión, maximizan la eficiencia de la producción al reducir el tiempo de inactividad y eliminar el desperdicio.
Estudios de casos e historias de éxito sobre la fabricación de tabletas bicapa
Varios estudios de casos e historias de éxito afirman el profundo impacto de la tecnología de prensa de tabletas bicapa en el panorama de la fabricación farmacéutica. Estas historias destacan cómo la tecnología ha ayudado a los fabricantes a superar los desafíos de producción, mejorar la calidad de las tabletas y, en última instancia, ofrecer mejores resultados a los pacientes.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es una prensa para tabletas bicapa?
R: Una prensa para tabletas bicapa es un tipo de prensa rotatoria de tabletas que se utiliza para producir tabletas bicapa, que constan de dos capas de diferentes medicamentos o formulaciones comprimidas en una sola pastilla.
P: ¿Cómo funciona una prensa para tabletas bicapa?
R: Una prensa de tabletas bicapa funciona comprimiendo secuencialmente dos formulaciones o medicamentos diferentes en una sola tableta. Se forma la primera capa y luego se rellena la segunda capa, seguido de la compresión combinada de ambas capas.
P: ¿Cuáles son las características clave de una prensa para tabletas bicapa?
R: Las características clave de una prensa para tabletas bicapa incluyen la capacidad de controlar la fuerza de compresión de cada capa, la capacidad de formar la primera capa y luego llenar la segunda capa y el uso de una prensa de doble cara para la compresión simultánea de ambas capas.
P: ¿Cuál es la importancia de una prensa de comprimidos bicapa en la industria farmacéutica?
R: Las prensas de tabletas bicapa son importantes en la industria farmacéutica ya que permiten la producción de tabletas bicapa, que pueden ofrecer liberación controlada, liberación inmediata u otros perfiles de administración de medicamentos específicos, mejorando así el cumplimiento del paciente y los resultados del tratamiento.
P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una prensa para tabletas bicapa?
R: Las ventajas de utilizar una prensa para tabletas bicapa incluyen la capacidad de fabricar tabletas bicapa con diferentes perfiles de liberación, la incorporación de medicamentos incompatibles en una sola píldora y una mayor comodidad para el paciente debido a la combinación de múltiples medicamentos en una sola píldora.
P: ¿Cuál es el papel de la compresión final en la compresión de tabletas bicapa?
R: La compresión final en la compresión de tabletas bicapa implica la aplicación de una alta fuerza de compresión para comprimir y formar la tableta bicapa combinada, asegurando la cohesión y estabilidad adecuadas de la tableta final.
P: ¿Cuáles son las variaciones en la formulación de tabletas bicapa que se pueden lograr usando una prensa de tabletas bicapa?
R: Las prensas de tabletas bicapa permiten la fabricación de diversas formulaciones, incluidas formulaciones de liberación inmediata, liberación controlada o combinadas, lo que permite flexibilidad en la administración de medicamentos y los regímenes de dosificación.
P: ¿Cuál es la etapa de expulsión de la prensa para tabletas bicapa?
R: La etapa de expulsión de la prensa de tabletas bicapa implica la extracción de la tableta completa de la herramienta de compresión, lo que garantiza una expulsión suave y confiable de la tableta para su posterior procesamiento o envasado.
P: ¿Cómo se controla el peso total de la tableta bicapa durante el proceso de fabricación?
R: El peso total de la tableta bicapa se controla ajustando las fuerzas de compresión individuales y combinadas aplicadas a cada capa, lo que garantiza un control preciso sobre el peso y las propiedades finales de la tableta.
P: ¿Cuál es el papel de la etapa de compresión inicial en la fabricación de tabletas bicapa?
R: La etapa de compresión inicial en la fabricación de tabletas bicapa implica la aplicación de una fuerza de compresión baja para formar las capas iniciales, lo que garantiza una distribución y compactación adecuadas de los materiales antes de la compresión final.
Referencias
- Sahoo, S. y Choudhury, PK (2019). Tecnología de tabletas bicapa: una descripción general. Revista de Ciencias Farmacéuticas Aplicadas, 9(1), 1-7.
- Singh, B. y Kapil, R. (2010). Impacto de variables de producto y proceso en las propiedades de comprimidos bicapa. Revista internacional de investigación farmacéutica, 2 (2), 1298-1315.
- Patel, S. y Patel, N. (2011). Formulación y evaluación de comprimido bicapa de clorhidrato de metoclopramida e ibuprofeno. Revista Asiática de Ciencias Farmacéuticas, 6(3), 227-233.
- Jain, N., Jain, R. y Thakur, N. (2008). Avances en la tecnología de tabletas bicapa: una revisión. Revista Internacional de Investigación Farmacéutica, 1(1), 58-64.
- Patel, M. y Patel, D. (2012). Diseño y evaluación de tableta bicapa para liberación bimodal de clorhidrato de venlafaxina. Productos farmacéuticos ISRN, 2012.
- Kulkarni, P. y Ghodke, D. (2015). Desarrollo y evaluación de tabletas bicapa: descripción general. Revista Internacional de Ciencias Farmacéuticas y Bio, 6(1), B234-B242.
- Reddy, S. y Kumar, PR (2014). Formulación y evaluación de comprimidos bicapa de besilato de amlodipino y succinato de metoprolol. Revista Internacional de Investigación PharmTech, 6(4), 1376-1386.
- Rane, A. y Pradhan, D. (2011). Tecnología de tableta bicapa: una revisión. Revista de investigación farmacéutica actual, 5(2), 1531-1535.
- Das, S. y Das, MK (2013). Diseño, evaluación y optimización de una tableta bicapa de losartán potásico. Revista de análisis farmacéutico y biomédico, 80, 17-25.
- Yadav, V. y Yadav, N. (2009). Avances en la tecnología de tabletas: una revisión. Revista de ciencia y tecnología farmacéutica, 3 (2), 740-748.